生産線上(shang)，幾名工人在做(zuo)最後的包裝，他(tā)們打包好的🈲産(chǎn)品，由一隻約3米(mi)高的機器手臂(bi)穩穩抓取并整(zheng)齊地👣放置好。車(che)間的通道上，放(fang)着音樂的AGV小車(che)(自動導引運輸(shū)車)上馱着産品(pǐn)有序地行駛着(zhe)，如果有人擋住(zhu)前路，小車會自(zi)動停下并㊙️發出(chu)警報。這是《第一(yi)🈲财經日報》記者(zhě)在廣東佛山順(shùn)德美的工廠看(kàn)到的景象。人與(yu)機器各司其職(zhi)，場面有序和諧(xié)。這種景象，近年(nian)來在珠三角的(de)工廠中愈加常(cháng)🌈見，一台機器人(ren)的工作效率往(wǎng)往是工人的數(shù)倍。
随着人口紅(hong)利拐點漸顯，“機(jī)器換人”不僅成(cheng)了珠三角解決(jué)招🌍工難的“新常(cháng)态”，更意味着一(yī)個充滿前景的(de)新🔴産業正逐漸(jiàn)興起。
真金白銀(yín)扶持“機器換人(rén)”
“幾年前，向廣東(dong)的廠家提‘機器(qì)換人’肯定會被(bei)趕出來，現在，任(rèn)📱何一個關于機(ji)器人的話題都(dou)會吸引很多企(qi)業參與，機器人(rén)産業的發展迎(yíng)來了前所未有(you)的機遇。”這是東(dōng)莞松山👄湖機器(qì)人産業基地的(de)發起人、香港科(ke)技大學教授李(lǐ)澤湘的原話。
放(fang)眼全球，以數字(zi)化、網絡化、智能(néng)化制造為标志(zhi)的⭐新一輪科🐪技(ji)革命和産業變(biàn)革正孕育興起(qǐ)，美國、德✍️國等♊工(gōng)業強國紛紛提(tí)出“再工業化”、“工(gong)業4.0”等戰略，核心(xīn)就是以智能制(zhi)造為主導的⁉️制(zhì)造業生産新模(mó)式。
今年5月，業界(jie)翹首以待的《中(zhong)國制造2025》規劃正(zheng)式發布，這一✏️綱(gang)領性文件主動(dòng)适應制造業發(fā)展潮流，推動制(zhì)造大國向制造(zào)強國轉變，其核(he)心就是“智造”。
廣(guang)東省近日發布(bù)了《廣東省智能(neng)制造發展規劃(hua)(2015~2025)》(下稱《規劃》)，提出(chu)要全面提升智(zhì)能制造創新能(neng)力，推進制造過(guo)程智能化升級(jí)改造。《規劃》中明(ming)确将大力發展(zhǎn)機器人産業，并(bìng)實施“機器人應(ying)用”計劃。
東莞作(zuò)為中國制造的(de)典型城市，每年(nián)的市政府一♋号(hào)文👉件總✏️是備受(shou)矚目，而“機器人(rén)”已經連續兩年(nián)出現在了文件(jiàn)的顯要位置，這(zhè)顯然釋放出了(le)某些重🆚要信号(hao)。
除了導向性的(de)政策，還有真金(jīn)白銀的扶持。2013年(nián)起，東莞市政府(fǔ)決定每年拿出(chū)2億元鼓勵企業(yè)“機器換人”。
李澤(ze)湘發起的東莞(wan)松山湖機器人(ren)産業基地去年(nian)11月正式揭牌，總(zong)投資約27億元，目(mu)前已經引進和(he)培育了50多家機(jī)器人企業，初步(bu)形成了以機器(qì)人系統集成商(shāng)、核心零部件企(qǐ)業和智能裝備(bei)企業為主的機(jī)器人産業🍓集群(qún)。
東莞市政府官(guān)網的資料顯示(shì)，為招攬人才，該(gai)基地今年将🍓赴(fu)瑞士、美國、加拿(ná)大等國高校進(jìn)行巡回演講推(tui)介，鼓勵和吸引(yǐn)海外高層次人(rén)才到松山湖創(chuàng)新創業。
作為珠(zhu)三角的另一個(ge)制造業大市，佛(fo)山的家電、陶瓷(cí)🈲、五金、模具等産(chan)業均在中國制(zhi)造中占有重要(yao)分量。“機🈲器人的(de)生産和應用對(duì)佛山來講意義(yì)重大。”上月底，在(zài)由廣東省委宣(xuan)😘傳部、科技廳和(he)網信辦聯合主(zhǔ)辦的“粵創粵新(xīn)”廣東創新驅動(dong)發展主題大型(xing)網🙇♀️絡采風活動(dòng)現場，佛山市市(shì)長魯毅說✔️，佛山(shān)大概需✉️要兩萬(wan)台(套)機器人，目(mu)前僅有3000套，這意(yì)味着還有很☔大(da)的市場空間。
傳(chuán)統産業對智能(neng)化的要求也越(yue)來越高。截至2014年(nian)，家電業龍頭之(zhī)一、總部位于佛(fó)山順德的美的(de)集團就已在自(zi)動化方面累🔞計(jì)投資了20億元，并(bìng)且今後還将陸(lu)續加大投入。
順(shùn)德區區長黃喜(xǐ)忠說，在順德，不(bu)僅大企業在智(zhi)能化🏒制造方面(mian)投入資金，許多(duo)中小企業也購(gòu)置了較便宜的(de)機❌器人🤟用于生(sheng)産。
為支持本地(di)工業機器人的(de)推廣和應用，無(wú)論是對⭐工業機(ji)器人企業，還是(shì)對采購使用本(ben)地工業機器人(rén)産品的傳統制(zhi)造業，佛山都給(gěi)予真金白銀的(de)獎🌈勵。比如，在佛(fó)山🤩本地注冊的(de)機器人企業達(dá)到規定要求的(de)，将㊙️一次性獲得(de)500萬元的❤️獎勵；佛(fo)山😘本地傳統制(zhi)造企業凡是采(cǎi)購使用本地工(gong)業機器人産品(pin)的，也将獲得每(měi)台1萬元、總額最(zui)高不超過20萬元(yuan)的㊙️獎勵。
60台機器(qì)手幹了650個人的(de)活
春節之後，魯(lu)毅曾專門到佛(fo)山市人力資源(yuan)局調研返🐅工率(lü)，僅為87%的返工率(lü)讓他感受到了(le)人口紅利拐點(diǎn)的來臨。
“這些年(nian)招工越來越難(nan)。”美的集團某空(kōng)調生産車間主(zhǔ)任告⛹🏻♀️訴本🚩報記(ji)者，為吸引工人(ren)，美的在車間裡(lǐ)配備了⛹🏻♀️WiFi，每個宿(xiu)舍都裝上空調(diào)，還設置了健身(shēn)房，但還是很難(nán)招到人。
“在這種(zhǒng)情況下，機器人(ren)的應用就擺上(shang)了更加重要🌈的(de)議事日♌程。”魯毅(yi)說。
“機器換人”不(bú)僅是招工難的(de)“良藥”，還解決了(le)生産效率的問(wen)題。
《第一财經日(ri)報》記者日前看(kan)到了這樣一幕(mù)：在“師傅”工人操(cāo)✌️作一遍後，“徒弟(di)”搖臂型機器人(ren)記住了整個操(cāo)作流程，開始絲(si)毫不差地模仿(páng)“師傅”的動作，給(gei)面前的馬桶噴(pēn)釉。
這款有記憶(yì)能力的噴釉機(jī)器人由佛山新(xin)鵬機器人技術(shù)☂️有限公司生産(chan)。目前，箭牌衛浴(yù)、東鵬衛浴、新🐅明(míng)珠衛浴等衛浴(yù)龍頭企業都引(yin)進了這款機器(qì)人。
據新鵬機器(qì)人相關負責人(rén)向本報記者介(jie)紹，一台噴釉機(jī)器人的工作量(liang)抵得上8名工人(ren)，且釉料的浪費(fèi)量和出現廢品(pin)的概率均遠遠(yuan)低于人工噴釉(yòu)。
美的集團向本(běn)報記者提供的(de)資料顯示，截至(zhì)目前🌈，美的集🙇🏻團(tuan)已👅經累計使用(yòng)800台機器人，效率(lü)提升15%以上。美的(de)✨還計劃到2017年年(nian)底前㊙️，新增機器(qi)人1700台，後期每年(nian)以30%左右📞的增幅(fú)投入機器人。
根(gen)據他們的計劃(huà)，今明年美的集(ji)團将實現2~3條全(quán)自動生産線，到(dào)2017年，初步實現“無(wu)人工廠”。
長盈精(jing)密技術有限公(gōng)司開辦了東莞(wan)首家“無人工🏃♂️廠(chang)”，打🏃磨車間裡，60台(tai)機器手正日夜(ye)無休地打磨一(yī)個個手機中框(kuàng)結構件。它們🔞被(bèi)分成10條生産線(xiàn)，每條線隻有3名(ming)⭐工人負責看線(xian)⭕和檢查🆚。就在幾(ji)個月前，完成這(zhè)些工序還需要(yao)650名工人。
長盈精(jīng)密公司總經理(lǐ)助理羅衛強說(shuo)，一台機器手⭕可(ke)以替代6至8名工(gōng)人，現在打磨車(che)間還有60名工人(rén)，未來将減少到(dao)20人。
機器人還被(bei)大量運用于條(tiáo)件艱苦的生産(chǎn)環境中。佛📞山🏃🏻有(yǒu)✔️大量的焊接機(ji)器人，除了能夠(gou)解決傳統焊接(jie)飛濺較多、煙塵(chen)大🌈、環境差的問(wen)題，這種機器人(rén)的🈲單機效💞率為(wei)人工的3倍，質量(liàng)一次合格率也(yě)從80%提升到99.8%。
使用(yong)機器人也替企(qǐ)業節省了成本(běn)。佛山南海區廣(guǎng)工大數控裝備(bei)協同創新研究(jiu)院(下稱“廣工大(dà)研究院”)對某工(gōng)廠焊接工🥵序的(de)自動化改造效(xiào)益效果做了具(ju)體🏃🏻分析。如果以(yi)純人工方式生(sheng)産，10名工人的人(rén)工費、培訓費，加(jiā)上原料浪費和(he)廢品消耗等費(fei)用，一年的成本(ben)約為955萬元。
如果(guǒ)用兩套機器人(ren)設備實現自動(dòng)化生産，每年的(de)成本約✨為172.4萬元(yuán)，每年能節省780萬(wàn)元成本。此外，兩(liang)套設🌐備可輕松(song)✍️完成⭕年産30萬件(jian)📧的焊接任務，因(yīn)此設備的投入(rù)在1~2年内可⭐收回(huí)成本。
相比瑞士(shì)ABB、德國庫卡等國(guo)際知名機器人(rén)企業，國産機器(qi)人具🌐有明顯的(de)價格優勢。
泰格(gé)威機器人科技(jì)有限公司負責(zé)人告訴本報記(jì)者，焊接機器人(rén)上的一個配件(jiàn)，進口産品售價(jià)6000元，而💞該公司生(sheng)産的🌏同款産品(pin)僅需300元。該公司(si)的産品主要應(yīng)用于焊接，美的(de)廚具、中山華帝(di)等都是該公司(sī)的客戶。
價格優(yōu)勢幫助國産機(jī)器人拓展了市(shi)場。上述美的車(chē)間💃🏻中自動行駛(shi)的AGV小車，均來自(zì)佛山本地企業(ye)。
盡管便宜，在購(gou)買一些較複雜(zá)的機器人時，企(qi)業還是謹慎地(di)選擇了進口貨(huo)。上述美的車間(jian)主任透露，簡單(dān)的機器人他們(men)會購買國産貨(huò)，但是比較複雜(za)🙇♀️的機器人(五軸(zhóu)、六軸機🌍器人)市(shì)場，基本上還是(shì)被國際知名品(pǐn)牌壟斷着。
以上(shang)述美的車間中(zhong)搬運産品的六(liù)軸機械手為例(lì)，通過對進🚶♀️口貨(huo)和國産貨進行(hang)比較，美的發現(xiàn)兩者在穩定性(xing)和精确性上存(cun)在差距。因此盡(jin)管這款國産機(ji)器人的價格比(bi)進口機器人便(bian)宜幾萬元，他們(men)🌈還是選擇了進(jin)口貨。
“當然，随着(zhe)國産貨質量不(bú)斷提高，我們會(hui)非常樂意嘗試(shì)國産機器人。”該(gāi)車間主任告訴(sù)本報記者。
廣工(gong)大研究院院長(zhang)楊海東也對本(ben)報記者表示，國(guo)内☁️機器人生産(chan)的技術其實都(dou)沒有問題，“産品(pǐn)都能做得出來(lai)，就是穩定🌂性和(he)精确性有差距(jù)。”
發力産業化仍(réng)缺核心技術
“估(gū)計明後年是機(ji)器人應用的高(gāo)峰期。”楊海東如(ru)此預測。珠三角(jiǎo)各市，無論政府(fu)官員還是資本(ben)，都已敏🐆銳地盯(ding)上了這個新産(chan)業。
東莞市市長(zhang)袁寶成在上述(shu)“粵創粵新”大型(xing)網絡采風活動(dòng)💁中表🏃🏻示，除了“機(jī)器換人”可以解(jiě)決勞動力成本(běn)提高和東莞🏃🏻目(mu)前面臨的結構(gou)性缺工問題，東(dong)莞還希望能借(jie)此🐪培育出一個(gè)機器人産業。
東(dōng)莞目前從事機(jī)器人生産的企(qǐ)業已有200多家，一(yī)旦這個産業成(chéng)長起來，不僅可(ke)以供應東莞的(de)工廠，還✂️能實現(xiàn)機😘器人産品的(de)輸出。
佛山機器(qì)人已經走出國(guó)門。廣工大研究(jiū)院的成員企業(yè)去年✍️與日本兩(liang)家企業簽了兩(liǎng)個大單，并且會(huì)陸續與庫卡、ABB等(deng)國際知名㊙️機器(qi)人企業開展合(hé)作。為㊙️搭建機器(qi)人供🔴需平台，廣(guǎng)工大研究院還(hái)舉辦了多場工(gong)業機器人應用(yong)創新對接會。據(jù)說還将辦機器(qì)💁人學院，培養這(zhè)方面的人💞才。
12月(yue)2日，美的宣布與(yǔ)日本安川電機(jī)合作成立兩家(jiā)機器人合資公(gōng)司，生産服務機(ji)器人和工業機(ji)器人。
目前在整(zheng)個珠三角機器(qì)人行業版圖中(zhōng)，工業機器⛹🏻♀️人是(shi)絕對主㊙️角。
據深(shen)圳機器人協會(huì)統計，深圳工業(yè)機器人企業占(zhan)大頭，有190多家，産(chan)值也較高；服務(wù)型機器人隻有(yǒu)45家。東莞、佛山兩(liang)地的情況也是(shì)如此。這種情況(kuàng)一是由于工業(yè)機器人在以制(zhi)造業為主的珠(zhū)三角有很大的(de)市場，二是因為(wéi)服務型機器人(ren)，比如用于醫療(liao)康複、消費服務(wù)和教育的機器(qì)人等需要的技(jì)術更為複雜。
據(ju)《第一财經日報(bào)》記者不完全統(tǒng)計，珠三角僅深(shēn)圳、東莞、佛山三(sān)地的機器人及(ji)相關行業的企(qǐ)業就有近500家，産(chan)值總額近千億(yì)元。
盡管看上去(qu)機器人産業已(yi)經一派繁榮，實(shi)則存在不🏃🏻♂️少問(wèn)題，最⛷️本質的是(shì)國内機器人缺(quē)乏核心技術。
目(mu)前，瑞士ABB、日本發(fa)那科公司、日本(ben)安川電機、德國(guó)庫卡✨機器人并(bing)稱為機器人領(ling)域的“四大家族(zu)”。中國機器人産(chǎn)業✔️聯盟數據顯(xiǎn)示🧡，這些巨頭占(zhàn)據中國機器人(rén)産業70%以上的🔴市(shì)場份額，幾乎♈壟(long)斷機器人制造(zao)、焊接等高端領(ling)域。
國内的機器(qì)人企業所擁有(yǒu)的核心技術并(bing)不多，大多引進(jin)國💞外先進零件(jiàn)後重新系統集(jí)成。比如佛山利(lì)迅達機器人系(xì)統公司🈲相關負(fu)責人透露，該公(gōng)司核心産品中(zhōng)有三成費用支(zhi)出🌏花費在👣進口(kǒu)力臂上。
許多業(ye)内專家都認為(wei)，逐步培育核心(xin)技術是國内機(jī)器人産業崛起(qi)的必經階段。東(dōng)莞市機器人技(ji)術協會副會長(zhang)羅百輝認為，我(wǒ)國工業機器人(ren)産業比國外晚(wan)了二三十年，要(yào)在短時間内超(chāo)越甚至完全替(ti)代國外品牌的(de)産品優勢不大(da)可能。因此，包括(kuò)東😄莞在内的珠(zhū)🔞三角要完善機(jī)器人産業鍊條(tiáo)上下遊，還需要(yào)拿出更多的耐(nài)心。
“到目前為止(zhi)，中國機器人的(de)核心技術全部(bu)在國外🌈。那⛹🏻♀️麼⚽，東(dōng)🌈莞現在可以先(xiān)從買外國的機(jī)器人開始，模仿(pang)制造，消🈲化吸收(shōu)再創新。電視機(jī)、冰箱都走過了(le)這樣一條⭐道路(lu)。”袁寶成說。
